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近日,沈陽金研激光再制造技術(shù)開發(fā)有限公司接收了遠大35CrMo曲軸,該曲軸由于磨損的原因,導致軸徑不夠,無法繼續(xù)使用。我公司采用激光熔敷的方法進行修復,預計工期一天。
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曲軸作為引擎的主要旋轉(zhuǎn)機件,裝上連桿后,可承接連桿的上下(往復)運動變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運動。如果保養(yǎng)不當,非常容易發(fā)生磨損。一般曲軸損壞的部位主要在主軸頸和連桿軸須這兩部分,并且由于受力方向和大小的問題所以很容易造成連桿軸頸內(nèi)側(cè)遭到磨損,成為橢圓形,這樣對于設(shè)備的受力就會造成很大的影響。曲軸表面還有可能出現(xiàn)擦傷與燒傷。擦傷主要是由于機油不清潔,其中較大的堅硬機械雜質(zhì)在軸頸表面刻劃引起的;軸頸表面的燒傷是由于燒瓦引起的,燒瓦主要是由于潤滑不足、機油過稀、油路阻塞等原因造成的。
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如果曲軸發(fā)生損壞,軸頸位置發(fā)生傾斜,首先我們要知道這個曲軸是什么樣的材質(zhì),需要在修復之后達到什么樣的效果,然后可以制定修復工藝卡片,在熔覆之前要先將表面的氧化層處理掉,然后在進行激光熔覆的時候要對激光的功率、速度、光斑大小、熔覆材料等都進行完善的準備,這樣激光熔覆后的曲軸才能夠投入正常的使用。
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激光熔覆技術(shù)是制造技術(shù)中的一項高科技產(chǎn)物,它在曲軸修復上的使用性能十分出色。通過在基材表面添加熔敷材料,利用高能密度的激光束與基材表面薄層一起熔敷的方法,且不影響原激光熔覆層質(zhì)量和缸體內(nèi)部原鍍層質(zhì)量。修復后軸徑除了要達到尺寸精度和表面粗糙度之外還有符合零件的公差配合,讓使用效果和之前相同。
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沈陽金研激光再制造技術(shù)開發(fā)有限公司應用先進的激光熔敷技術(shù),降低能源的消耗,有效利用資源,降低成本,充分滿足顧客需求,從而真正為客戶實現(xiàn)利益最大化。