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轉(zhuǎn)子修理的方法是機械行業(yè)人員必須要掌握的一門技術(shù)，常見的轉(zhuǎn)子修理有發(fā)電機轉(zhuǎn)子，而發(fā)電機轉(zhuǎn)子是發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部分。它主要由導(dǎo)電的轉(zhuǎn)子繞組、導(dǎo)磁的鐵心以及轉(zhuǎn)子軸伸、護環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇等組成。那么發(fā)電機轉(zhuǎn)子修理的方法有哪些呢？其實它主要是對絕緣部分和金屬部分的修理，接下來請看下面的詳細介紹！

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1、絕緣部分的修理

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（1）槽部絕緣的燒傷長度距離槽口的軸向最長為50毫米。打下銅槽楔，將燒焦的絕緣部分用刀剃去，并且去除上面的炭化物，然后使用一四氯化碳清洗干凈，再用酚醛玻璃布板按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)需求進行下料，并用酚醛絕緣漆進行粘合。需要注意的是：勵磁機側(cè)共修7槽，汽輪機側(cè)共修10槽。

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（2）由于護環(huán)下的絕緣瓦全部被損壞，因此決定重新制作。我們可以用0.5~1.5毫米厚的環(huán)氛酚醛玻璃布板，按照其尺度的需求進行下料，需要注意的是：每層搭接口必須要分離錯開，而且層間用環(huán)氧樹脂進行粘接。絕緣瓦做完后，我們可以用較護環(huán)內(nèi)徑大0.8毫米以下和錐度相似的模具把絕緣瓦壓服至粘接劑固化結(jié)束。此時我們需要注意模具的支撐力，使其不因自重下垂而使絕緣瓦變形。根據(jù)圖紙位，我們可以在絕緣瓦與線圈墊塊上鉆8毫米的孔，然后插進絕緣銷，使得轉(zhuǎn)子端部墊塊與絕緣瓦定位。還要避免絕緣瓦在安裝和運行中移位的現(xiàn)象，并且每端絕緣要有8個銷釘孔。絕緣瓦上的透風(fēng)孔，可以根據(jù)端部線圈空間方位和圖紙需求進行配鉆。

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2、金屬部分的修理

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（1）發(fā)電機轉(zhuǎn)子齒部和銅棲楔在嵌裝面部分均有損傷。銅槽楔的嵌裝面部分，有較大面積出現(xiàn)高下不平的現(xiàn)象。此時我們應(yīng)該對損傷的部分進行調(diào)換，即把原嵌裝面部分都去掉，鋼棲楔長度減短25毫米，把銅柑楔向兩頭外移，中部用25毫米長的LC一4型硬鋁樁楔進行添補。先將銅槽楔的嵌裝面部分粗創(chuàng)成形，并留有1毫米余量。銅槽楔裝進轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，與轉(zhuǎn)子齒部一起車嵌裝面，并且清除掉轉(zhuǎn)子齒部的損傷痕跡。因缺大型車床，我們可以吊開發(fā)電機定子，運用電動盤車裝皿股動轉(zhuǎn)子改變，另裝刀架粗車，再用高速細砂輪打磨，直到嵌裝面的光沽度達到3一6停滯。需求嵌裝面的錐度不大于0.03毫米，橢圓度不大于0.06毫米。

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（2）兩邊護環(huán)的嵌裝面均有嚴(yán)格的損傷和多處裂紋。但是目前已找到的兩個護環(huán)毛坯，通過護環(huán)內(nèi)外表粗車，用超聲波探傷和金相查看，發(fā)現(xiàn)各有不同水平的故障，不是兩個徹底及格的備品，各自只有一段能夠運用。因此最后決定選用海內(nèi)外現(xiàn)已用過的新舊兩段護環(huán)拼接的方法，對原有護環(huán)進行修理。

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以上就是發(fā)電機轉(zhuǎn)子修理的方法，主要就是修理兩個部分：一個是絕緣部分，另一個則是金屬部分。因為發(fā)電機轉(zhuǎn)子一旦出現(xiàn)故障，就這兩個部分被損傷的可能性更大，所以修理人員應(yīng)該好好掌握發(fā)電機轉(zhuǎn)子的修理方法，使得發(fā)電機轉(zhuǎn)子能夠更好地工作，達到更高的工作效率。