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激光焊接是利用激光的輻射能量來實現(xiàn)有效焊接的工藝，其工作原理是：通過

特定的方式來激勵激光活性介質(zhì)(如 CO2 和其他氣體的混合氣體、YAG 釔鋁石榴石晶

體等)，使其在諧振腔中往復振蕩，從而形成受激輻射光束，當光束與工件接觸時，其

能量被工件吸收，在溫度達到材料熔點時便可進行焊接。

激光焊接可分為熱傳導焊和深熔焊，熱傳導焊的熱量通過熱傳遞向工件內(nèi)部擴

散，只在焊縫表面產(chǎn)生熔化現(xiàn)象，工件內(nèi)部沒有完全熔透，基本不產(chǎn)生汽化現(xiàn)象，多

用于低速薄壁材料的焊接; 深熔焊不但完全熔透材料，還使材料汽化，形成大量等離子

體，由于熱量較大，熔池前端會出現(xiàn)匙孔現(xiàn)象。深熔焊能夠徹底焊透工件，且輸入能

量大、焊接速度快，是目前使用廣泛的激光焊接模式。激光焊接的好處:

① 采用激光焊接可以獲得高質(zhì)量的接頭強度和較大的深寬比，且焊接速度比較快。

② 由于激光焊接不需真空環(huán)境，因此通過透鏡及光纖，可以實現(xiàn)遠程控制與自動化生

產(chǎn)。

③ 激光具有較大的功率密度，對難焊材料如鈦、石英等有較好的焊接效果，并能對不

同性能材料施焊。

④ 可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大

批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中

激光錫焊是屬于激光焊接中的錫焊技術(shù)，是以激光為熱源加熱焊盤，融化錫絲或

者錫膏從而完成焊錫的激光焊接技術(shù)，激光錫焊的主要特點是利用激光的高能量實現(xiàn)

局部或微小區(qū)域快速加熱完成錫焊的過程， 適用產(chǎn)品為攝像頭模組、VCM 音圈馬達、

CCM、FPC、連接器、天線、傳感器、電感、硬盤磁頭、揚聲器、喇叭、光通訊元器

件、熱敏元件、光敏元件等傳統(tǒng)方式難以焊接的產(chǎn)品!

金研激光近期維修工件：

法蘭堆焊前

法蘭堆焊后

增壓機轉(zhuǎn)子噴砂前

增壓機轉(zhuǎn)子噴砂后