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TRT葉片在工作的時(shí)候，避免不了受其損壞，那么TRT葉片損壞的原因有哪些呢？針對(duì)葉片被損壞這一現(xiàn)象，我們又該如何進(jìn)行TRT修理呢？如下就是TRT葉片損壞的原因及修理方法。希望對(duì)你有所幫助！

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一、損壞的原因

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TRT(爐頂壓力回收透平)是在很多的煙塵、腐蝕性氣體以及洗刷水等惡劣的環(huán)境下工作的，再加上從爐頂直接排出的氣體，氣體中帶有未處理潔凈的粉塵，這將會(huì)對(duì)滾動(dòng)葉片、靜葉片造成急劇的磨損和腐蝕作用，在葉片根部往往會(huì)因?yàn)榍治g、腐蝕等引起損耗和裂紋。

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1、氣流的沖刷作用

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因?yàn)闊焿m對(duì)滾動(dòng)葉片的沖刷作用，跟著機(jī)組工作時(shí)刻的加大，轉(zhuǎn)子上的動(dòng)葉片和定子上的靜葉片會(huì)發(fā)生逐步損耗。最后，就會(huì)使葉片機(jī)械功能下降(葉片厚度減薄4%以上)，功能的下降可通過(guò)解析工作數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行斷定。

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2、介質(zhì)的腐蝕作用

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在葉片根部附近，跟著煤氣、水汽腐蝕、腐蝕所引起的損耗，若葉片強(qiáng)度下降以及動(dòng)、靜固有振蕩頻率的改變導(dǎo)致發(fā)作共振之后，也有可能造成葉片根部的應(yīng)力會(huì)集部位產(chǎn)生裂紋并不斷擴(kuò)大。

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滾動(dòng)葉片埋入部位的腐蝕。滾動(dòng)葉片及葉片的埋入部位是一種呈三角型的、用軸向刺進(jìn)的辦法固定著。

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而在設(shè)計(jì)上，滾動(dòng)葉片的根部刺進(jìn)部分和轉(zhuǎn)子埋入槽部位因?yàn)榫哂锌障?，所以在工作過(guò)程中，煤氣會(huì)進(jìn)入其空隙內(nèi)，發(fā)作部分腐蝕，存在進(jìn)一步發(fā)作裂紋的可能性，在這種情況下，持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，葉片就會(huì)有發(fā)作決裂導(dǎo)致重大事故的風(fēng)險(xiǎn)。

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為了查看葉片損耗和有無(wú)裂紋，有必要進(jìn)行充沛的查看和防腐處理，大約需求30天左右的工期，但因?yàn)橐话忝磕甑亩〞r(shí)檢修總工期只要20天左右。所以，實(shí)際情況是關(guān)于將來(lái)有可能引起重大事故的有關(guān)裂紋的查看并不完全。一般采取的辦法是在轉(zhuǎn)子大將葉片表面打掃潔凈后，對(duì)葉片進(jìn)行磁粉探傷查看和葉片裝置頻率查看。

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二、修理辦法

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1、在TRT滾動(dòng)葉片、定子葉片葉面上進(jìn)行金屬陶瓷涂層耐磨處理，然后烘干，進(jìn)行脫磁、電氣方面的誤差測(cè)驗(yàn)批改，做動(dòng)平衡試驗(yàn)。

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2、動(dòng)葉片埋入部位。在發(fā)作點(diǎn)狀腐蝕的部位，因?yàn)榇嬖邳c(diǎn)蝕底部的應(yīng)力會(huì)集部位有發(fā)作裂紋的可能性，需求憑借磨削加以去除，在清除去點(diǎn)蝕后，進(jìn)行磁粉探傷查看和超聲波檢測(cè)。因此，應(yīng)定時(shí)拔出滾動(dòng)葉片，從頭進(jìn)行涂層處理。

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而干式TRT應(yīng)在空隙處涂覆硅桐樹(shù)脂，以避免煙塵等的侵入。涂覆的辦法有兩點(diǎn)，既可用刷涂的辦法涂成薄膜，亦可選用充填方法將整個(gè)空隙埋起來(lái)。關(guān)于煙塵的侵入，充填涂層盡管具有更好的避免作用，可是與薄膜方法相比，需求更長(zhǎng)的修理工期。

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3、備用葉片。在定時(shí)查看之前準(zhǔn)備好備用葉片，在查看發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，只須換上備用葉片就能使TRT恢復(fù)，具有縮短檢修工期的長(zhǎng)處。并且，拆卸下來(lái)的葉片，能夠不受定時(shí)檢修工期的約束，因此能夠花時(shí)刻進(jìn)行精細(xì)修正和防腐作用杰出的涂層處理。