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空氣壓縮機(jī)在正常工作中，避免不了發(fā)生一些故障，那么碰到壓縮機(jī)故障，我們?cè)撊绾翁幚砟兀斐纱斯收系脑蛴质鞘裁茨?？下面我們就一起?lái)看看壓縮機(jī)修理的原因及對(duì)應(yīng)的辦法。

一、空壓機(jī)空氣壓力缺乏

發(fā)生原因：
1、氣壓表失靈；
2、空壓機(jī)與電動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)帶松動(dòng)打滑或空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路決裂或接頭漏氣；
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過(guò)多而堵塞；
4、空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，繃簧過(guò)軟或折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣；
5、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過(guò)甚而漏氣。
修補(bǔ)辦法：
1、調(diào)查氣壓表，如果指示壓力缺乏，可讓電動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見(jiàn)上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動(dòng)踏板時(shí)，放氣聲很激烈，闡明氣壓表?yè)p壞，這時(shí)應(yīng)修正氣壓表；
2、如果上述試驗(yàn)無(wú)放氣聲或放氣聲很小，就查看空壓機(jī)傳動(dòng)帶是否松動(dòng)，從空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐再到操控閥進(jìn)氣管，接頭是否松動(dòng)、決裂或漏氣處；
3、如果空壓機(jī)不向儲(chǔ)氣罐充氣，查看油路分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過(guò)多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物；
4、應(yīng)進(jìn)一步查看空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣，繃簧是否過(guò)軟或折斷，氣缸蓋有無(wú)砂眼、襯墊是否損壞，依據(jù)所查找的毛病替換或修正損壞零件；
5、查看空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過(guò)度磨損，查看并調(diào)整卸荷閥的裝置方向與標(biāo)示（箭頭）方向是否共同。

二、空壓機(jī)過(guò)熱

發(fā)生原因：
1、松壓閥或卸荷閥不作業(yè)導(dǎo)致空氣機(jī)無(wú)歇息；
2、氣制動(dòng)體系走漏嚴(yán)峻導(dǎo)致空壓機(jī)無(wú)歇息；
3、作業(yè)部位供油缺乏及拉缸；
4、電源電壓過(guò)高或過(guò)低；
5、環(huán)境溫度過(guò)高或在室外烈日直射。
修補(bǔ)辦法：
1、進(jìn)氣卸荷時(shí)查看送壓閥組件，有卡滯的要清洗掃除或替換失效件；排氣卸荷時(shí)查看卸荷閥，有堵塞或卡滯的要清洗修正或替換失效件；
2、查看制動(dòng)體系件和管路，替換毛病件；
3、活塞與缸套之間光滑不良、空隙過(guò)小或拉缸均可導(dǎo)致過(guò)熱，遇該狀況應(yīng)查看、修正或替換失效件；
4、調(diào)整電源電壓；
5、進(jìn)行通風(fēng)，避開陽(yáng)光直射，要削減作業(yè)或?qū)嵤┻B續(xù)工作。

三、空壓機(jī)異響

發(fā)生原因：
1、連桿瓦磨損嚴(yán)峻，連桿螺栓松動(dòng)，連桿襯套磨損嚴(yán)峻，主軸磨損嚴(yán)峻或損壞發(fā)生撞擊聲；
2、傳動(dòng)帶松動(dòng)，主、被迫傳動(dòng)帶槽型不符形成打滑發(fā)生嘯叫；
3、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后沒(méi)有當(dāng)即供油，金屬?zèng)_突發(fā)生嘯叫；
4、固定螺栓松動(dòng)；
5、緊固齒輪螺母松動(dòng)，形成齒隙過(guò)大發(fā)生敲擊聲；
6、活塞頂有異物；
7、電動(dòng)機(jī)軸承磨損。
修補(bǔ)辦法：
1、查看連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動(dòng)，查看空壓機(jī)主油道是否曉暢；主張?zhí)鎿Q磨損嚴(yán)峻或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力規(guī)范35~40N.m），重新裝配時(shí)，應(yīng)留意主軸軸承裝置方位；
2、查看主、被迫傳動(dòng)帶輪槽型是否共同，不共同請(qǐng)?zhí)鎿Q，并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度（用拇指壓下傳動(dòng)帶，壓下傳動(dòng)帶間隔以10mm為宜）；
3、查看光滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力缺乏應(yīng)當(dāng)即調(diào)整、整理、替換失效管路；查看光滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與運(yùn)用規(guī)范比較，超支時(shí)應(yīng)當(dāng)即替換；查看空壓機(jī)是否供油，若無(wú)供油應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行全面查看；
4、查看空壓機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)并給予以緊固；
5、齒輪傳動(dòng)的空壓機(jī)還應(yīng)查看齒輪是否松動(dòng)或齒輪裝置合作狀況，螺母松動(dòng)的擰緊螺母，合作有問(wèn)題的應(yīng)給予替換；
6、清除異物；
7、替換電動(dòng)機(jī)軸承。

四、空壓機(jī)不鼓勁

發(fā)生原因：
1、電源無(wú)電壓；
2、接觸器毛?。?br />3、空壓機(jī)松壓閥卡滯，閥片變形或開裂；
4、進(jìn)、排氣口積炭過(guò)多；
5、空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)焚毀；
6、傳動(dòng)組織卡殼。
修補(bǔ)辦法：
1、查看電源電壓；
2、查看接觸器作業(yè)回路掃除毛病或替換接觸器；
3、查看松壓閥組件，清洗、替換失效件，拆檢缸蓋，查看閥片，替換變形、開裂的閥片；
4、拆檢缸蓋，整理閥座板、閥片；
5、修補(bǔ)電動(dòng)機(jī)毛病或替換電動(dòng)機(jī)；
6、查看修補(bǔ)傳動(dòng)組織。

五、緊縮機(jī)不加載

發(fā)生原因：
1、氣管路上壓力超過(guò)額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)斷開；
2、電磁閥失靈；
3、油氣分離器與卸荷閥間的操控管路上有走漏。
修補(bǔ)辦法：
1、不用采納辦法，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時(shí)，緊縮時(shí)機(jī)主動(dòng)加載；
2、拆下電磁閥查看，必要時(shí)替換；
3、查看管路及銜接處，若有走漏則需修補(bǔ)。

六、空壓機(jī)耗油過(guò)多

發(fā)生原因：
1、油位過(guò)高；
2、油氣分離濾芯失效；
3、泡沫過(guò)多；
4、油氣分離器濾芯回油管管接頭處限流孔堵塞；
5、用油不對(duì)。
修補(bǔ)辦法：
1、查看油位，卸除壓力后排油至正常方位；
2、拆下查看或替換濾芯；
3、替換適宜商標(biāo)的油；
4、清洗限流孔；
5、替換適宜商標(biāo)的油。